1、鋼筋工程質量保證措施 1.1.1 原材料質量控制 （1）本合同工程用鋼筋由業主指定供應商供貨，已與業主指定供貨商簽定供貨合同，在供貨合同中明確具體品種、數量、標準、規格、型號、供應辦法、供貨地點。
(資料圖片僅供參考)
2、 （2）鋼筋進場必須具有出廠質量證明書或試驗報告單、每捆鋼筋均應有標牌。
3、進場時按爐罐（批）號及直徑分批驗收。
4、 （3）鋼筋的各種規格、型號、機械性能、化學成份、可焊性和其它專項必須符合標準規范的要求。
5、 （4）鋼材進場后，按規定進行試驗檢驗，并將檢驗報告報監理審查，經審查合格方能使用。
6、 （5）鋼筋堆放地點和防雨措施報經監理的檢查通過。
7、 （6）嚴禁帶有顆粒狀或鱗片狀老化銹蝕的鋼筋進場。
8、對浮銹（色銹）的鋼筋，除冷拔鋼筋或焊接處附近必須清除干凈外，一般可不予處理。
9、 1.1.2 鋼筋加工制做質量控制 （1）鋼筋加工時應平直，無局部曲折。
10、如遇有死彎時，將其切除。
11、 （2）保持鋼筋表面潔凈，無損傷、油漆和銹蝕。
12、鋼筋級別、鋼號、直徑必須符合設計要求；需要代換鋼筋時，報請設計、監理認可后方能代替。
13、 （3）鋼筋彎曲成型，應在常溫下進行，不允許熱彎曲，也不允許用錘擊或尖角彎折。
14、 1.1.3 鋼筋焊接質量控制 （1）焊工必須持證上崗，所使用的焊機、焊條符合規范、設計對鋼筋加工的質量要求。
15、開工前將焊工證書復印件報監理備案。
16、 （2）每批鋼筋正式焊接前，按實際操作條件進行試焊，報經監理檢查、試驗合格后，正式成批焊接。
17、 （3）當受力鋼筋直徑d>22mm時，不得采用非焊接的搭接接頭，可采用冷擠壓、錐螺紋或焊接接頭，對軸心受拉及小偏心受拉桿件，不得采用非焊接的搭接接頭。
18、 （4）受力鋼筋采用焊接接頭時，設置在同一構件內的焊接接頭相互錯開，錯開距離為鋼筋直徑的35d且不小于500mm。
19、在該區段內有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率為：受拉區不超過50%；受壓區和裝配構件邊界處不限制。
20、 （5）焊接接頭距鋼筋彎曲處的距離，不小于鋼筋直徑的10倍，也不能位于構件的最大彎矩處。
21、 1.1.4 綁扎鋼筋質量控制 （1）鋼筋的交叉點用鐵絲全部綁扎牢固，至少不得少于90%。
22、鋼筋綁扎接頭搭接長度及誤差應符合規范和設計要求。
23、 （2）各受力鋼筋的綁扎接頭位置相互錯開，從任一綁扎接頭中心至1.3倍搭接長度的區段范圍內，有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率，受拉區不得超過25%，受壓區不得超過50%。
24、望采納 希望能幫助到你。
本文到此分享完畢，希望對大家有所幫助。
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