引言

在數字化浪潮下，我國白酒行業已邁入高品質品牌競爭的高質量發展商業時代和新征程。貫徹新發展理念，按照時代特征要求拓展企業質量發展觀已成為必然。伴隨著企業數字化轉型的步伐，白酒企業傳統的質量管理方式也在加速邁向數字化與智能化，質量管理工具和管理模式都在不斷加速創新升級。

(資料圖片僅供參考)

圍繞白酒釀造生產供應鏈、生產工藝流程、倉儲物流、銷售服務及產品研發等關鍵環節質量控制和質量監督面臨的痛點和挑戰，結合企業自身發展階段和業務特點，白酒企業已不滿足于局部的質量改進，越來越聚焦全面質量管理數字化能力的整體提升，希望通過融合大數據、云計算、人工智能、物聯網等新一代信息技術，不斷探索和挖掘產品全生命周期質量數據的開發利用和創新，充分發揮質量數據的驅動效應，賦能白酒企業質量管理智能決策分析，提高質量管理運營效率，實現白酒企業質量管理現代化、規范化、數字化、可視化、智能化，持續鞏固提升企業的核心競爭力，打造獨具特色的質量管理數字化行業標桿。

一、白酒行業質量管理的特點

關注白酒釀造物料供應鏈質量

萬丈高樓平地起，好的原輔料是生產高品質白酒的基礎和前提條件。如果沒有優質的原輔料，會使白酒生產陷人混亂，嚴重影響產品品質。為保證白酒質量從源頭抓起，需對采購入廠的各種物料進行嚴格的質量控制，堅決抵制不合格的原輔料入廠，為白酒釀造生產做好堅實的保障。

白酒釀造所用的各種物料包括原料（高粱、小麥、大米、糯米等）、輔料（稻殼、稻草等）、必不可少的輔助工用具、成品酒內外包裝材料等，無論任何一種物料均應該符合相應的采購驗收標準，白酒企業應該制定符合甚至高于國家和行業標準的內控標準和抽樣驗收檢驗流程，確保真材實料。

關注白酒生產過程質量管理

白酒生產過程質量管理主要是進行生產現場質量管理。如生產過程中人、機、料、法、環、測的控制，要求現場出現變更要有記錄，現場品質事故要有記錄，質量檢驗檢測要有原始記錄，加強現場環境和清潔管理，設備預測性維護和預防性維護，測量設備使用前的確認，現場使用控制圖及過程能力分析，現場人員能力考核，品酒師能力培訓與認證，白酒包裝產線的質量審核，每一個生產現場要有實用的SOP（作業指導書）等。日本企業的現場管理和運營管理是全球制造業的典范，有個經典的“三現管理”：現場、現實、現物，即出現問題，第一時間走進現場，看到實物，掌握當時的情況：什么人？什么時間？在哪里？具體什么問題？什么原因？所有問題都會在現場表現出來，在生產制造過程中體現出來。每一個關鍵的生產工藝節點的質量控制和質量監督都至關重要，稍有疏漏就會影響最終的成品品質。

關注白酒全生命周期質量安全追溯

在內外環境倒逼下，隨著白酒行業競爭愈發激烈，包含生產各環節關鍵信息、物料信息、生產設備、設施和人員等內容的食品質量安全追溯體系加快建立健全，為多樣化的白酒產品帶來“正向可跟蹤、反向可溯源”的質量安全監管新模式，成為護航“舌尖上的安全”的重要依據。

白酒質量安全追溯體系相關規范可以說是應運而生。國家工信部批準的《白酒質量安全追溯體系規范》((QB/T 5711-2022))于2022年10月1日正式實施，標準中主要規定了白酒質量安全追溯體系中的術語和定義、一般要求、追溯系統功能與建設管理要求、追溯標識要求、追溯碼編碼要求、追溯信息要求、公開信息要求、追溯信息采集要求、追溯信息管理要求和追溯信息查詢方式。企業質量管理在數字化轉型過程中，充分融合白酒質量安全追溯體系，既有利于提升品牌自身的軟實力和競爭力，也將更好地適應監管等多重需求。

二、白酒行業質量管理面臨的挑戰

白酒企業質量管理主要面臨以下方面的痛點和挑戰：

質量管理仍依賴線下管理，效率低

白酒企業質量管理活動分布廣，很多關鍵環節的質量管理活動（如質量策劃、質量保證、質量監督審核、質量改進、質量績效指標管理、質量文檔管理、質量組織管理、質量知識與培訓管理等）仍然依賴于傳統的線下管理，管理效率低下；

質量安全追溯數據分散，難以共享協同使用

供應端、生產端、銷售端等各端相關的質量數據比較分散，分布在企業內各類系統或者線下管理，無法實現有效集成，質量數據難以及時共享協同應用；

質量績效數據統計分析耗時費力

質量數據缺乏標準化，無法滿足及時的數據統計需求，統計分析工作量巨大，無法實時全面地呈現質量業務狀態，不便于管理層掌握質量全貌；

質量管理覆蓋范圍和深度不足

大部分白酒企業質量管理覆蓋范圍及深度還需進一步提升，質量風險識別及質量預防控制尚未覆蓋全過程。總體來看，與全面質量管理、高質量發展的要求還存在較大差距，需提升全生命周期質量控制，拓展質量保證流程管理體系，逐步實現全面質量管理。

三、畢馬威質量管理數字化解決方案

畢馬威全面質量管理數字化藍圖規劃方案

基于白酒企業的戰略定位和目標，引用畢馬威的目標運營模式（TOM），分別從服務交付模式、組織保障、業務流程、技術賦能、績效洞見與數據、治理與監管等六個維度，進行企業全面質量管理數字化平臺的藍圖規劃，助力白酒企業快速開啟質量管理數字化，全面覆蓋企業未來的質量管理運營目標和范疇，高效指導企業完成端到端的質量管理數字化轉型之旅。

以質量為中心，實現企業全面質量管理流程數字化、數據化、智能化，以質量數據驅動創新質量管控模式， 實現產品全生命周期管控和PDCA閉環管理，全面升級優化企業現有質量管理模式，不斷完善和豐富企業質量策劃、質量控制、質量保證、質量改進的白酒企業質量管控體系，持續提升企業的質量治理體系和治理能力，提高質量管理效率。

聚焦白酒企業全面質量管理數字化關鍵

業務場景

圍繞白酒企業的研發、供應、生產、銷售及服務價值鏈，聚焦白酒釀造的關鍵業務場景和質量管理重點管控環節，規劃支撐企業全面質量管理數字化框架和實施路徑，承接企業質量戰略目標的落地。

針對特殊的關鍵業務場景，借助物聯網、云計算、人工智能等技術自動獲取業務流程質量數據，自動統計分析相關關鍵指標，及時智能分析預警，為業務流程質量改進與優化提供數據支撐。

白酒企業實施全面質量管理數字化獲得的

核心價值

基于白酒行業質量管理特點和面臨的挑戰，分別從白酒生產過程質量控制數字化創新工具和抓手、白酒全生命周期質量追溯信息的整合、質量數據資產和智能統計分析、打造企業質量數據洞察和運營決策中心等維度，分析企業實施全面質量管理數字化獲得的核心價值和收益，實現質量管理在線化、質量追溯可視化、質量分析多維化、質量培訓體系化等目標，充分發揮質量數據驅動效應，助力企業質量管理能力提升。

結語

基于畢馬威項目實踐經驗，白酒企業全面質量管理數字化需要緊密結合企業商業經營模式、質量戰略目標、質量管理發展階段、行業質量管理特點、關鍵質量管控場景分析等，進行全局的藍圖設計和實施規劃。通過科技賦能，實現企業全產業鏈、產品全生命周期的質量管理線上化、數字化、可視化、智能化，構建質量數據洞察和運營決策中心，最終形成可量化的業務價值，以數據驅動，助推白酒企業實現全面質量管理數字化轉型。

畢馬威管理咨詢團隊積累了豐富的質量管理數字化規劃咨詢和質量管理平臺的實施經驗，為客戶提供端到端的從藍圖規劃到數字化平臺落地實施的服務，協助企業厘清質量管理數字化方向和策略，共同探索質量管理創新模式，提升企業全面質量管理能力，達成提質增效的目標，持續鞏固企業核心競爭力。

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